HAIFEIavtomatik mis örgü qaynaq və emal xəttimis hörük şuntları, çevik mis birləşdiricilər və təkrar partiyalar-daşıyıcı komponentlər istehsal edən istehsalçılar üçün hazırlanmışdır.
Rulonlarda tədarük edilən mis örgüdən başlayaraq, xətt materialın qidalanması, uzunluğun yerləşdirilməsi, sıxışdırılması, müqavimətin qızdırılması, ucun sıxılması, kəsilməsi və bitmiş-hissələrin boşaldılmasını başa çatdırmaq üçün konfiqurasiya edilə bilər. Hazır məhsul tələb olunduqda əlavə zımbalama, terminal qaynağı, yoxlama və ya montaj stansiyaları birləşdirilə bilər.
Yalnız keçirici kəsiyi ilə seçilən standart maşından fərqli olaraq, hər bir mis hörmə qaynaq xətti örgü strukturuna, sıxılmış{1}}son ölçülərə, hazır uzunluğa, istehsal həcminə və aşağı axın prosesinə uyğun olaraq konfiqurasiya edilir. Buna görə də maşının konfiqurasiyası və təklifi təsdiqlənməmişdən əvvəl çertyojlar və material nümunələri nəzərdən keçirilir.
Uyğun materiallar
Çılpaq mis hörük və konservləşdirilmiş mis hörük
Tipik məhsullar
Mis örgülü şuntlar, çevik birləşdiricilər və keçid qurğularının cərəyan yolları
Mövcud konfiqurasiyalar
Yarı avtomatik maşın, avtomatik emal maşını və ya inteqrasiya olunmuş istehsal xətti
Seçim əsası
Məhsulun rəsmi, örgü nümunəsi, tələb olunan ölçülər və hədəf çıxış
Avtomatik mis örgülü qaynaq xətti nə edir?
Mis örgü çevikdir və qidalanma və kəsmə zamanı asanlıqla bükülə, yayıla və ya hərəkət edə bilər. Boş örgü birbaşa kəsilirsə, ayrı-ayrı mis iplər kənarda ayrıla bilər ki, bu da sonrakı yerləşdirmə, zımbalama və terminal montajını çətinləşdirir.
Avtomatik mis örgülü qaynaq və emal xətti kəsilməzdən əvvəl materiala nəzarət edir. Seçilmiş konfiqurasiyadan asılı olaraq istehsal prosesinə aşağıdakılar daxil ola bilər:
- Bir material rulondan mis örgüsünün qidalanması;
- Örgünün istiqamətləndirilməsi və hizalanması;
- Materialın proqramlaşdırılmış uzunluğa yerləşdirilməsi;
- Örgünün xüsusi qaynaq alətində bərkidilməsi;
- Nəzarət olunan müqavimət istilik və təzyiqin tətbiqi;
- Örgüün tələb olunan hissəsinin sıxılması;
- Məhsulun proqramlaşdırılmış uzunluğa kəsilməsi;
- Hazır komponentin boşaldılması və ya köçürülməsi;
- Hissənin sonrakı zımbalama, yoxlama və ya montaj stansiyasına qoşulması.
Lazım olan stansiyalar məhsula uyğun seçilir. Müştəri tərəfindən kəsilmiş-uzunluqda-mis hörmə şuntları üçün yalnız qidalanma, sıxılma, kəsmə və boşaltma tələb oluna bilər. Kommutasiya qurğusunun komponent istehsalçısı əlavə zımbalama, kontakt qaynağı, terminal birləşmə və ya ölçü yoxlaması tələb edə bilər.
Bu modul struktur HAIFEI-yə maşına lazımsız funksiyalar əlavə etmək əvəzinə faktiki istehsal prosesi ətrafında avtomatlaşdırmanı inkişaf etdirməyə imkan verir.
Tipik örgülü mis qaynaq avtomatlaşdırma sisteminə aşağıdakılar daxildir:
Örgülü bağlayıcıların qurğuya yüklənməsi
01
Terminal uclarının yerləşdirilməsi tolerantlığı daxilində hizalanması
02
Müəyyən edilmiş sıxılma gücünün tətbiqi
03
Əvvəlcədən təyin edilmiş parametrlərə uyğun olaraq qaynaq cərəyanının çatdırılması
04
Bitmişlərin buraxılması
birləşdirici
05
Niyə Mis Örgü Emalı Xüsusi Avtomatlaşdırma Tələb edir
Qidalanma zamanı material bükülə bilər
Mis örgü sərt metal zolaq kimi davranmır. Rulondan çəkilərkən fırlana, yayıla və ya yana doğru hərəkət edə bilər. Rəhbər strukturu örgü eni və qalınlığına uyğun gəlmirsə, material qaynaq qurğusuna bir açı ilə daxil ola bilər.
Sıxlaşdırma dövrü başlamazdan əvvəl örgüyü düzgün şəkildə saxlamaq üçün xətt tənzimlənən istiqamətləndirici və sıxma strukturlarından istifadə edir. Son bələdçi dizaynı müştərinin material nümunəsi ilə təsdiqlənir.
01
Kəsmə zamanı boş iplər ayrıla bilər
Sıxılmamış mis örgüsünün kəsilməsi kəsilmiş kənarda boş və ya qeyri-bərabər iplər buraxa bilər. Bu, əl ilə düzəliş üçün tələb olunan vaxtı artırır və hissəni zımbalama və ya qaynaq qurğusunda yerləşdirməyi çətinləşdirə bilər.
Kəsmədən əvvəl lazım olan hissəni sıxaraq, maşın daha sabit kəsmə sahəsi yaradır. Nəticə örgü strukturundan, sıxılma ölçülərindən, istilik parametrlərindən və bıçağın vəziyyətindən asılıdır.
02
Əllə Uzunluğa Nəzarət Variasiya yaradır
Operatorlar hər bir hissəni ayrıca ölçüb kəsdikdə, hazır uzunluq yerləşdirmə üsuluna və operator təcrübəsinə görə dəyişə bilər.
Servo{0}}nəzarət edilən qidalanma sistemi örgüyü proqramlaşdırılmış uzunluğa uyğun yerləşdirə bilər. Əldə edilə bilən dözümlülük materialın elastikliyi, rulonun gərginliyi, bitmiş uzunluq və qidalanma təşkili ilə birlikdə qiymətləndirilməlidir.
03
Son ölçülər təzyiqdən çox asılıdır
Tək mexaniki qüvvənin tətbiqi həmişə sabit sıxılmış son əldə etmir. İstilik girişi çox aşağı olarsa, iplər boş qala bilər. İstilik girişi çox yüksək olarsa, mis səthi rəngsizləşə bilər, qalay örtüyü təsirlənə bilər və ya örgü elektroda yapışa bilər.
Qaynaq cərəyanı, istilik vaxtı, təzyiq, elektrod profili və soyutma vəziyyəti birlikdə tənzimlənməlidir. Bu parametrlər nümunə sınaqları zamanı müəyyən edilir və təkrar istehsal üçün maşın proqramında saxlanılır.
04
Ayrı-ayrı əməliyyatlar İdarəetmə müddətini artırır
Ayrı-ayrı maşınlarda qidalanma, sıxılma, kəsmə və yoxlama aparıldıqda, operatorlar materialı dəfələrlə hərəkət etdirməli və yerini dəyişdirməlidir. Bu, hasilatı azalda və əməliyyatlar arasında dəyişkənliyə səbəb ola bilər.
Tələb olunan proseslərin bir istehsal ardıcıllığında birləşdirilməsi aralıq idarəetməni azaldır. Avtomatlaşdırma səviyyəsi hələ də istehsal həcminə və məhsulun spesifikasiyalarının sayına görə seçilməlidir; tam avtomatik xətt tez-tez kiçik partiyalar üçün həmişə ən qənaətcil seçim deyil.
05
Mövcud Avtomatlaşdırma Konfiqurasiyaları
Konfiqurasiya |
Əsas istehsal funksiyaları |
üçün tövsiyə olunur |
| Yarı{0}}avtomatik mis hörmə qaynaq maşını | Avtomatik sıxma, qızdırma və sıxma ilə materialın əl ilə yüklənməsi | Çox məhsullar, nümunə istehsalı və daha kiçik partiyalar |
| Avtomatik sıxma və kəsmə maşını | Roll qidalanma, uzunluqda yerləşdirmə, qızdırılan sıxlaşdırma, kəsmə və boşaltma | Standart mis hörük şuntlarının təkrar istehsalını |
| Tam avtomatik mis örgü emalı xətti | Hissələrin ötürülməsi, monitorinq və əlavə yoxlama ilə avtomatik emal | Sabit məhsul spesifikasiyası ilə-daha yüksək həcmli istehsal |
| İnteqrasiya edilmiş birləşdirici montaj xətti | Mis hörmənin hazırlanması üstəgəl zımbalama, klemenslərin birləşdirilməsi, şin qaynağı və ya yığılması | Kommutator və elektrik komponentləri istehsalçıları |
Müvafiq konfiqurasiya tələb olunan məhsul, məhsul çeşidi, mövcud operatorlar, emalatxana planı və aşağı istehsal prosesindən seçilir.
Aşağı həcmdə bir neçə müxtəlif hörmə ölçüləri istehsal edən müştəri dəyişdirilə bilən alətlərə malik yarı avtomatik maşından daha yaxşı istehsal çevikliyi əldə edə bilər. Davamlı partiyalarda bir standart şunt istehsal edən müştəri avtomatik mis örgü qaynaq və kəsmə xəttindən faydalana bilər.
Cari İstehsal Prosesinizi Bizə Deyin
Kritik Sənaye Tətbiqləri
Elektrikli Avtomobil Enerji Sistemləri
- Batareya paketi bir-birinə bağlıdır
- Motor terminallarının birləşmələri
- Yüksək-gərginlikli şin birləşmələri
Enerji infrastrukturu
- Transformator çevik keçidlər
- Kommutator birləşmələri
- Bərpa olunan enerji sisteminin naqilləri
Yüksək-Etibarlı Elektronika
- Enerji təchizatı torpaqlama kəmərləri
- RF qoruyucu xitamları
- Aerokosmik elektrik bağlantısı
Sistem Üstünlükləri
Adi əl qaynaq prosesləri ilə müqayisədə, avtomatlaşdırılmış örgülü birləşdirici qaynaq sistemi həm istehsalın ardıcıllığını, həm də operatorun iş yükünü yaxşılaşdırır.
İstehsalda müşahidə olunan tipik təkmilləşdirmələrə aşağıdakılar daxildir:
- Əllə yerləşdirmə səhvlərinin azaldılması
- Daha sabit terminal sıxılma qalınlığı
- Elektrik müqavimətində daha az dəyişiklik
- Uzun növbələr zamanı operatorun yorğunluğunun azaldılması
Gündə iki və ya üç növbə ilə işləyən obyektlərdə avtomatlaşdırma hətta davamlı istehsal şəraitində belə sabit məhsuldarlığı saxlamağa kömək edir.
Sertifikatlar
40+ Patent və 2 Milli Proqram Müəllif Hüquqları, 100+ ixtisaslı işçisi olan 10,000㎡ Fabrik.
Partnyorlarımız
Biz dünya üzrə 5{1}}-dən çox müştəriyə xidmət göstərmişik və uzunmüddətli{2}}tərəfdaşlarımız arasında Tesla, BYD və Siemens var. 50+-dən çox Fortune 500 şirkətləri.
HAIFEI Müştəri Saytı
Niyə HAIFEI ilə işləyirsiniz?
HAIFEI müqavimət qaynaq avadanlığı və mis keçirici komponentlər üçün fərdi avtomatlaşdırma işləyib hazırlayır. Layihəmizin əhatə dairəsinə mis örgülü şuntlar, çevik birləşdiricilər, laminatlı mis folqa şinləri, bərk mis şinlər, elektrik kontaktları və əlaqəli birləşmələr daxildir.
Mis örgü layihəsi üçün mühəndislik baxışı nominal keçirici ölçüsündə dayanmır. Materialın davranışı, sıxılmış həndəsə, kəsmə tələbi, sonrakı zımba və ya birləşmə prosesi və istehsal hədəfi birlikdə qiymətləndirilir.
Layihə dəstəyi aşağıdakıları əhatə edə bilər:
- Məhsul və prosesin nəzərdən keçirilməsi;
- Mis hörük nümunəsinin sınaqdan keçirilməsi;
- Qaynaq və sıxılma parametrlərinin işlənməsi;
- Xüsusi elektrod və alət dizaynı;
- Müstəqil maşın və ya avtomatik{0}}xətt seçimi;
- Zımbalama, yoxlama və yığma stansiyaları ilə inteqrasiya;
- Müştəri materialı ilə-göndərmədən əvvəl sınaq;
- İstismar və texniki xidmət təlimatı;
- Ehtiyat elektrod, bıçaq və köhnəlmə-hissəsi tövsiyələri;
- Uzaqdan və ya{0}}saytda texniki dəstək.
Yekun təklif, maşının ümumi təsvirinə deyil, müştərinin istehsal etməli olduğu məhsula əsaslanır.
Xüsusiləşdirilmiş Mis Örgü Qaynaq Xətti Təklifini tələb edin
HAIFEI-yə mis hörük rəsminizi, keçiricinin kəsiyini, materialın enini və qalınlığını, sıxılmış{1}}uç ölçülərini, hazır uzunluğu və tələb olunan istehsal məhsulunu göndərin.
Əgər məhsulunuz də deşilməli, terminala qoşulmalı və ya bərk mis çubuğa qaynaq edilməlidirsə, tam montaj rəsmini əlavə edin. Mühəndislərimiz tam istehsal prosesini nəzərdən keçirəcək və uyğun müstəqil maşın və ya inteqrasiya edilmiş avtomatik xətt tövsiyə edəcəklər.
Hansı konfiqurasiyanın uyğun olduğuna əmin deyilsiniz? Mövcud mis hörmə məhsulunuzun və tələb olunan son ölçülərin fotoşəkilini bizə göndərin. Əvvəlcə lazımi emal stansiyalarını müəyyənləşdirə və sonra material nümunələrinin tələb olunduğunu təsdiqləyə bilərik.
Tez-tez verilən suallar
01.Hangi mis hörük ölçüləri avtomatik xətt emal edə bilər?
02.Eyni maşın çılpaq və konservləşdirilmiş mis hörükləri emal edə bilərmi?
03.Bir xətt müxtəlif bitmiş uzunluqlar istehsal edə bilərmi?
04. Örgü ölçüsü dəyişdikdə fərqli alətlər tələb olunurmu?
05. Xətt mis hörükləri birbaşa terminala qaynaq edə bilərmi?
06.Xətt zımbalama və ya yoxlama avadanlığına qoşula bilərmi?
Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited, Çində avtomatik mis örgü qaynaq və emal xəttinin aparıcı istehsalçıları və təchizatçılarından biridir. Zəngin təcrübəmizlə sizi zavodumuzdan burada satış üçün qabaqcıl avtomatik mis örgülü qaynaq və emal xətti almağınızı ürəkdən salamlayırıq. Keyfiyyətli məhsullar və münasib qiymət mövcuddur.
Seksual Tags: Avtomatik Mis Örgü Qaynaq və Emal Xətti, Çin Avtomatik Mis Örgü Qaynaq və Emal Xətti istehsalçıları, təchizatçıları, zavod
