Dikiş qaynaq maşınıİş prinsipi
Bir tikiş qaynaq maşınının iş prinsipi əsaslarına əsaslanırmüqavimət qaynağı, lakin iki və ya daha çox üst-üstə düşən metal təbəqələr arasında davamlı, sızdırmaz{0}}qaynaq (tikiş) yaratmaq üçün ixtisaslaşmışdır.
1. Əsas Prinsip: Müqavimət Dikişinin Qaynaqlanması
Əsasında tikiş qaynağı bir variantdırmüqavimət qaynağı. prinsipi ilə fəaliyyət göstərirJoule istilik: böyük elektrik cərəyanı elektrik müqaviməti olan materialdan keçdikdə istilik əmələ gətirir.
Yaranan istilik üçün əsas düstur:H = I² * R * t
Harada:
H= Yaranan istilik (Coul)
I= Elektrik cərəyanı (Amper)
R= İş parçasının elektrik müqaviməti (Ohm)
t= Cari tətbiq olunan vaxt (Saniyələr)
Əsas odur ki, ən yüksək müqavimət buradadırinterfeysiki metal təbəqə arasında (səth qüsurları və oksidlərə görə) bu dəqiq nöqtənin ən çox qızmasına və əriməsinə səbəb olur və qaynaq çubuqunu əmələ gətirir.
2. Əsas komponentlər və onların rolları
Bir tikiş qaynaq maşını bu prinsipi davamlı şəkildə tətbiq etmək üçün bir neçə kritik komponenti birləşdirir:
- Elektrod təkərləri (roller elektrodları):Bunlar spot qaynaqçının stasionar elektrodlarını əvəz edir. Onlar fırlanan, disk{1}}şəkilli, iş parçalarını sıxan və qaynaq cərəyanını daşıyan mis xəlitəli təkərlərdir. Onlar həmçinin döymə təzyiqi tətbiq edirlər və iş parçasını maşın vasitəsilə nəql edirlər.
- Enerji təchizatı və nəzarətçi:Yüksək-amperli elektrik cərəyanını təmin edir və dəqiq tənzimləyir. Müasir maşınlar istifadə edirOrta{0}}Tezlik Birbaşa Cərəyan (MFDC)üstün idarəetmə və səmərəlilik üçün çeviricilər.
- Təzyiq mexanizmi:Elektrod təkərlərinə ardıcıl və tənzimlənən qüvvə tətbiq edir (pnevmatik və ya servomotorlar vasitəsilə), yaxşı elektrik təmasını təmin edir və ərimiş metalı döyür.
- Soyutma sistemi:Yaranan böyük istiliyi aradan qaldırmaq və zədələnmənin qarşısını almaq üçün elektrod qolları və transformatorlar vasitəsilə suyu dövr edir.
3. Addım{1}}addım{2}}Addım İş Prosesi
Proses iki əsas əməliyyat rejimini əks etdirən aşağıdakı axın sxemində göstərilə bilər:
- Davamlı dikiş:Elektrod çarxları sabit bir sürətlə fırlanır və cərəyan davamlı olaraq axır və tək, fasiləsiz qaynaq yaradır. Bu konteynerlər, çənlər və ya borular üçün mükəmməl möhürlənmiş birləşmə istehsalı üçün idealdır.
- Roll-Spot (Fasiləli) Dikiş:Maşın başlanğıc-dayanma dövründə işləyir. Təkərlər qısa bir məsafədə fırlanır ("meydança"), dayanır və sonra təkrarlamadan əvvəl-spot qaynaqçı kimi-bir cari impuls verilir. Bu, bir sıra üst-üstə düşən qaynaq çubuqlarını yaradır. Bu üsul davamlı möhürün lazım olmadığı yerlərdə geniş yayılmışdır, çünki istilik daxilolmalarını azaldır və təhrifi minimuma endirir.
4. Üstünlüklər və Məhdudiyyətlər
| Üstünlüklər | Məhdudiyyətlər |
|---|---|
| Yüksək istehsal dərəcələri& Sürət | Yüksək avadanlıq qiyməti |
| istehsal edirHermetik şəkildə bağlanmışdıroynaqlar | Döngə birləşmələri və xətti/fırlanma simmetrik əyriləri ilə məhdudlaşır |
| İstehlak materialları yoxdurdoldurucu çubuqlar və ya qaz kimi | Bütün metallar uyğun deyil (məsələn, yüksək istilik keçirici metallar çətindir) |
| Təmiz Prosesheç bir qığılcım və duman olmadan | Üst-üstə düşən birləşmə, butt birləşməsinə nisbətən çəki və material əlavə edir |
| Əla Təkrarlanabilirlikvə avtomatlaşdırma | Parametrləri düzgün təyin etmək üçün əhəmiyyətli təcrübə tələb olunur |
5. Ümumi proqramlar
Dikiş qaynağıdavamlı, sızdırmaz birləşmə-tələb edən hər hansı tətbiq üçün sənaye standartıdır:
- Avtomobil:Yanacaq çənləri, egzoz sistemləri, səsboğucuları, yağ filtrləri, katalitik çeviricilər.
- Sənaye:Təzyiqli qablar, hidravlik silindrlər, soyuducu komponentlər (kompressorlar, buxarlandırıcılar), daşıma barabanları və barellər.
- Aerokosmik:Yanacaq xətləri və kiçik çənlər.
- İstehlak malları:Cihaz korpusları (məsələn, su qızdırıcısı üçün çənlər, paltaryuyan maşın çəlləkləri).
