Soyuducu Kompressorlar üçün Avtomatlaşdırılmış Qaynaq Xətti Layihəsinə Giriş

Dec 10, 2025

Mesaj buraxın

Bu layihədə illik istehsal gücü bir neçə milyon ədəd olan Çində aparıcı soyuducu kompressor istehsalçısı olan müştəri iştirak edir. Şiddətli bazar rəqabəti ilə üzləşən müştəri, alt qabıq ayaq qaynağından qoruyucu örtük qaynağına qədər 10-dan çox prosesdə sondan{2}}sondan sona qədər avtomatlaşdırmaya nail olmaq üçün tam-xətt avtomatlaşdırılmış qaynaq sistemini təqdim etməyi hədəflədi.

Məqsəd əl əməyindən asılılığı əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaq, qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və istehsalın səmərəliliyini artırmaq idi. Çoxsaylı texniki qiymətləndirmə və təchizatçı seçimindən sonra şirkətimiz bu avtomatlaşdırılmış qaynaq layihəsini birgə inkişaf etdirmək üçün -standart olmayan avtomatlaşdırma həllinin təminatçısı kimi seçildi.

 

1

I. İstifadəçi haqqında məlumat və tələblər

 

1. Qısa İstifadəçi Məlumatı
Müştəri məişət soyuducu və dondurucularda geniş istifadə olunan məhsullarla aparıcı yerli kompressor istehsalçısıdır. Artan bazar tələbi və milli ağıllı istehsal siyasətləri əsasında şirkət mövcud istehsal xətlərində avtomatlaşdırmanı tədricən təkmilləşdirirdi. Bununla belə, qaynaq seqmenti hələ də əl əməliyyatlarına çox etibar edirdi və ümumi səmərəliliyə mane olan əsas darboğaza çevrildi.

2. İstifadəçi Tələblərinə İcmal
①İstifadəçinin Qarşılaşdığı Problemlər

  • Yüksək əmək xərcləri: Ənənəvi qaynaq prosesləri yüksək dövriyyə sürətinə və uzun təlim dövrlərinə malik olan ixtisaslı texniklərdən asılı idi.
  • Uyğun olmayan Qaynaq Keyfiyyəti: Əl qaynağı əhval-ruhiyyə və yorğunluq kimi amillərə həssas idi və məhsulun qüsur dərəcələrində dalğalanmalara səbəb olurdu.
  • Aşağı İstehsal Effektivliyi: Bir növbəli məhsul-işçi qüvvəsi ilə məhdudlaşırdı və bu, sifarişin pik dövrlərində tələbin ödənilməsini çətinləşdirirdi.
  • Yüksək Təhlükəsizlik Riskləri: Yüksək-temperaturlu qaynaq əməliyyatları tez-tez iş qəzaları- ilə bağlı təhlükəsizlik təhlükələri yaradırdı.

 

②Standart Qeyri{0}}Avtomatlaşdırma üçün İstifadəçi Gözləntiləri
Müştəri ümid edirdi ki, biz yüksək inteqrasiya olunmuş, çevik və ağıllı tam{0}}xətt avtomatlaşdırılmış qaynaq sistemini aşağıdakı kimi xüsusi tələblərlə uyğunlaşdıracağıq:

  • Funksional tələblər:Aşağı qabıqlı ayaq qaynağı, yay oturacaqlarının qaynağı, texnoloji boru qaynağı, emiş borusu qaynağı, boşaltma borusu qaynağı, texnoloji boruların əyilməsi, mötərizələrin əyilməsi və qaynaq, terminal qaynağı və qoruyucu örtük qaynağı daxil olmaqla 9 əsas prosesi əhatə edin.
  • Səmərəlilik Hədəfi:Saatda 450 kompressor yuvasına bərabər və ya daha çox-xətt çıxışına nail olun.
  • Keyfiyyət Standartı:GB/T 985 milli standartına uyğun gələn vahid və estetik cəhətdən xoş qaynaq tikişləri ilə 99,5%-dən çox və ya bərabər qaynaq keçid sürətinə nail olun.
  • Uyğunluq tələbi:Gələcək məhsul təkmilləşdirmələrinə uyğun olaraq 3 və ya daha çox məhsul modeli üçün sürətli keçidi dəstəkləyin.
  • İstifadəçi{0}}Dostluq interfeysi:Gündəlik texniki qulluq və idarəetmə asanlığı üçün vizual əməliyyat interfeysi və nasazlıqların diaqnostikası sistemi ilə təchiz edilmişdir.

 

II. Fərdi Həllin İnkişafı

 

1. Fərdi Dizayn Prosesi
Layihə komandamız müştərinin obyektində -dərin-sayt araşdırması apararaq, mövcud istehsal prosesinin gedişatını və sxemini hərtərəfli araşdırdı. Müştərinin faktiki ağrı nöqtələrinə əsaslanaraq, modul dizayn konsepsiyasını qəbul etdik və aşağıdakı işləri mərhələlərlə inkişaf etdirdik:

  • Proses Marşrutunun Optimizasiyası: Lazımsız hərəkətləri aradan qaldırmaq üçün-müxtəlif qaynaq proseslərinin ardıcıllığını və məntiqi əlaqələrini yenidən sıraladı.
  • Robot Yolunun Planlaşdırılması: Qaynaq dəqiqliyini və sabitliyini təmin etmək üçün lazer görmə yerləşdirmə sistemləri ilə birləşdirilmiş altı oxlu qaynaq robotu-istifadə edilmişdir.
  • Armatur Sisteminin İnkişafı: Çoxlu model uyğunluğuna nail olmaq üçün-müxtəlif qaynaq mövqeləri üçün xüsusi sürətli dəyişdirmə qurğuları hazırlanmışdır.
  • Nəzarət Sistemi İnteqrasiyası: Bütün xətt koordinasiyası və məlumatların toplanması üçün-PLC + HMI mərkəzi idarəetmə platforması yaradılmışdır.
  • Təhlükəsizlik Mühafizəsi Mexanizmləri: İşıq pərdəsi mühafizə zonaları, təcili dayandırma düymələri və qaz sızması siqnalları daxil olmaqla çoxsaylı təhlükəsizlik tədbirləri həyata keçirilmişdir.

 

2. Fərdi Nəticə
Yekun olaraq çatdırılan tam{0}}xətt avtomatlaşdırılmış qaynaq sistemi qaynaq, əyilmə və yoxlama kimi çoxsaylı funksional modulları əhatə edən 9 müstəqil iş stansiyasından ibarət idi. Bütün əsas komponentlər sistemin sabitliyini və davamlılığını təmin etmək üçün beynəlxalq səviyyədə tanınmış brendlərdən (məsələn, Yaskawa motorları, Keyence sensorları, Panasonic servo sistemləri) istifadə edilmişdir. Bütün xətt xüsusiyyətləri:

  • Yüksək avtomatlaşdırma:Yükləmə/boşaltma istisna olmaqla, bütün proseslər üçün pilotsuz əməliyyat.
  • Çevik İstehsal:Proqram keçidi vasitəsilə müxtəlif kompressor modelləri arasında sürətli keçid.
  • Ağıllı Monitorinq:İstehsal məlumatlarının müştərinin ERP sisteminə real vaxtda yüklənməsi üçün-FHN interfeysində quraşdırılmışdır.
  • Yaşıl və Enerji-Qənaətli Dizayn:Enerji sərfiyyatını və əməliyyat xərclərini azaltmaq üçün{0}}enerjiyə qənaət edən qaynaq enerji mənbələrindən və sirkulyasiya edən soyutma sistemlərindən istifadə edir.

 

III. Layihənin Çatdırılma Prosesi

 

1. Zavodun qəbulunun nümayişi
Layihə başa çatdıqdan sonra müştəri texniki, istehsalat və keyfiyyət departamentlərinin nümayəndələrinin iştirakı ilə birgə qəbul təşkil etdi. Sistemin performansı simulyasiya edilmiş davamlı əməliyyat testləri, qaynaq nümunəsi yoxlamaları və əməliyyat interfeysi nümayişləri vasitəsilə hərtərəfli qiymətləndirilib. Müştəri qaynaq dəqiqliyi, dövrə müddətinə nəzarət və avadanlığın dayanıqlılığı üzrə performansımızı yüksək qiymətləndirdi və yerindəcə qəbul təsdiqini imzaladı.

 

2.-Saytda Sazlama və Çatdırılma Təlimi
Avadanlıq müştərinin yerinə çatdıqdan sonra şirkətimiz -saytda quraşdırma və sazlama işləri üçün peşəkar mühəndislər qrupunu göndərdi və müştəriyə aşağıdakı tapşırıqlarda tam dəstək verdi:

  • Avadanlığın Quraşdırılması və İstifadəyə Verilməsi: 3 gün ərzində tam-xətt montajı və elektrik qoşulması tamamlandı.
  • Proses Parametrlərinin Optimizasiyası: Müştərinin xammal xüsusiyyətlərinə əsasən tənzimlənən qaynaq cərəyanı, gərginlik və digər parametrlər.
  • İşçilərin Əməliyyat Təlimi: Avadanlıqların istismarı, gündəlik yoxlamalar və əsas problemlərin aradan qaldırılmasını əhatə edən 2 günlük intensiv təlim keçirilib.
  • Sınaq İstifadəsi və Təhvil: Rəsmi olaraq sınaq əməliyyatı başladı, problemsiz 72 saat fasiləsiz işlədi və nəticədə müştərinin yekun baxışından rahat keçdi.

Müqavilənin imzalanmasından rəsmi istismara qədər bütün layihə cəmi 65 gün çəkdi ki, bu da sənayenin orta göstəricisindən təxminən 20% qısadır.

 

IV. Layihə Nəticələri Sərgisi

 

1. İstehsal Effektivliyinin Təkmilləşdirilməsi Məlumatı (Ənənəvi ilə Müqayisədə)

Metrik Ənənəvi Manual Line Avtomatlaşdırılmış xətt Təkmilləşdirmə
Tək-Shift Çıxışı ~2000 ədəd/növbə ~3,600 ədəd/növbə +80%
Dövr vaxtı 12 saniyə/vahid 8 saniyə/vahid -40%
Hər bir xətt üzrə işçi qüvvəsi 12 nəfər/sətir 2 nəfər/xətt -83%

 

2. Qaynaq Keyfiyyətinin Təkmilləşdirilməsi Məlumatı

Metrik Ənənəvi Manual Avtomatlaşdırılmış Sistem Təkmilləşdirmə
Qaynaq keçid dərəcəsi 96.2% 99.7% +3.5 faiz bəndi
Qaynaq ardıcıllığı ±1,2 mm ±0,3 mm 75% yaxşılaşdırılıb
Yenidən işləmə dərəcəsi 3.8% 0.3% 92% azalıb

 

3. Xərc-Fayda Təhlili

  • Birbaşa əmək qənaəti: Hər istehsal xəttinə qənaət edilən əmək məsrəflərində təxminən 1,5 milyon RMB/il.
  • Keyfiyyətli Xərclərin Azaldılması: Qaynaq qüsurları səbəbindən yenidən işlənmə və qırıntı itkilərində ildə 800,000 RMB-dən çox azalma.
  • İnvestisiya Müddəti: Ümumi avadanlıq investisiyası təxminən 5 milyon RMB olub və gözlənilən geri ödəmə müddəti təxminən 14 aydır.
  • Kompleks üstünlüklər: Ümumi əməliyyat xərcləri 25%-dən çox azaldı və müştərinin bazara cavab vermə qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə artırdı.

 

V. İstifadəçilərin Qiymətləndirilməsi

 

1. İstifadəçi rəyi
"Bu tam{0}}xətt avtomatlaşdırılmış qaynaq layihəsinin uğurla həyata keçirilməsi təkcə xərclərin azaldılması və səmərəliliyin artırılması məqsədlərimizə nail olmaqda bizə kömək etmədi, həm də sənaye daxilində ağıllı istehsal səviyyəmizi yüksəltdi. Şirkətinizin təqdim etdiyi həll bizim real ehtiyaclarımızla sıx uyğunlaşır. Avadanlıq əla qaynaq keyfiyyəti ilə stabil işləyir və sizin xidmət cavabınız tez və etibarlıdır. Siz etibarlı tərəfdaşsınız”.
- İstehsalat Şöbəsinin Rəhbəri, Kompressor İstehsalçısı

 

2. Uzunmüddətli Əməkdaşlıq və Tövsiyə üçün-Görünüş
Müştəri yaxın iki il ərzində bütün istehsal xətlərini təkmilləşdirməyi və avtomatlaşdırmağı planlaşdıraraq şirkətimizlə əməkdaşlıq əlaqələrini dərinləşdirmək niyyətində olduğunu bildirdi. Bundan əlavə, müştəri sənayedəki digər istehsalçılara avtomatlaşdırma həllərimizi fəal şəkildə tövsiyə edir və daha çox istehsal müəssisəsinin ağıllı transformasiya yolunda irəliləməsinə kömək edir.

 

Nəticə
Sənaye 4.0 dalğası irəliləməyə davam etdikcə, avtomatlaşdırma, rəqəmsallaşma və kəşfiyyat istehsalın inkişafında qaçılmaz tendensiyalara çevrildi.

Bu soyuducu kompressorunun tam-xətti avtomatlaşdırılmış qaynaq layihəsinin uğurla həyata keçirilməsi müştəriyə nəinki əhəmiyyətli iqtisadi və sosial faydalar gətirdi, həm də şirkətimizə standart olmayan{1}}avtomatlaşdırma sahəsində dəyərli təcrübə qazandırdı.

Gələcəkdə biz daha çox müəssisə üçün səmərəli, sabit və davamlı avtomatlaşdırma həlləri təqdim edərək, "Çin istehsalı"nın "Çində Ağıllı İstehsal"a çevrilməsinə töhfə verərək, ağıllı istehsal sahəsində təcrübəmizi dərinləşdirməyə davam edəcəyik!

 

İndi əlaqə saxlayın

 

Sorğu göndər
Bizimlə əlaqə saxlayınHər hansı bir sualınız varsa

Aşağıdakı telefon, e-poçt və ya onlayn forma vasitəsilə bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz. Mütəxəssisimiz qısa müddətdə sizinlə əlaqə saxlayacaqdır.

İndi əlaqə saxlayın!