Giriş
Effektiv qaynaq avadanlığı kimi,tutumlu boşalma qaynaq maşınlarıakkumulyator istehsalı, elektron komponentlərin emalı və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Onların qaynaq prosesi bir neçə əsas mərhələyə bölünür, hər bir mərhələ qaynağın keyfiyyətinə və səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. Bu mərhələlərin xüsusiyyətlərini və əməliyyat əsaslarını mənimsəmək istehsalın səmərəliliyini və məhsulun məhsuldarlığını artırmaq üçün əsasdır.
I. Təzyiqdən əvvəl-mərhələ: Stabil təmas, sıçramanın qarşısını almaq
- Təzyiqdən əvvəlki mərhələ, elektrodların iş parçalarına basması və sabit təzyiq tətbiq etməsi üçün tələb olunan vaxta istinad edərək, tutumun boşaldılması qaynaqının ilkin mərhələsidir. Bu mərhələnin əsas funksiyası elektrodlar və iş parçaları arasında sıx təması təmin etmək, təmas müqavimətini azaltmaq və qeyri-kafi təzyiq nəticəsində yaranan sıçrayış və ya lehimləmənin qarşısını almaqdır.
- Parametr Parametrləri: Təzyiqdən əvvəlki vaxtın-elektrod vuruşuna və iş parçasının qalınlığına uyğun tənzimlənməsi lazımdır. Vaxt çox qısa olarsa, elektrodlar havada boşalda bilər, bu da yalançı qaynağa səbəb ola bilər; çox uzun olarsa, istehsal səmərəliliyi azalacaq.
- Ehtiyat tədbirləri: Vahid təzyiq ötürülməsini təmin etmək üçün elektrodun aşınma şəraitini mütəmadi olaraq yoxlayın.
II. Təzyiqlənmə mərhələsi: Dəqiq boşalma, qaynaq nöqtələrinin əriməsi
- Təzyiq mərhələsi, boşalma zamanı elektrodların davamlı təzyiq göstərdiyi vaxta istinad edərək, tutumlu boşalma qaynaqının əsas əlaqəsidir. Bu mərhələ ani yüksək cərəyan, əriyən iş parçasının təmas nöqtələri vasitəsilə qaynaq qaynaqları yaratmaq üçün yüksək temperatur yaradır.
- Enerjiyə Nəzarət: Təzyiqlənmə vaxtı boşalma vaxtı ilə sinxronlaşır, iş parçasının materialına və qalınlığına əsasən cari intensivliyin tənzimlənməsini tələb edir. Məsələn, nazik materiallar (məsələn, 0,1 mm mis folqa) qısa-davamlı aşağı cərəyan tələb edir, qalın lövhələr isə daha uzun vaxt və daha yüksək enerji tələb edir.
- Əsas rol: Bu mərhələdə təzyiq və cərəyan uyğunluğu qaynaq möhkəmliyini müəyyən edir, qeyri-kafi təzyiqdən və ya həddindən artıq təzyiqdən iş parçasının deformasiyasından qaçınmaq lazımdır.
III. Təzyiq Baxımı Mərhələsi: Soyutma Kristallaşması, Qüsurların Qarşısının Alınması
- Təzyiq saxlama mərhələsi, qaynaq bitdikdən sonra ərimiş metal soyudulana və kristallaşana qədər elektrodların təzyiq tətbiq etməyə davam etdiyi prosesdir. Bu mərhələnin əsas məqsədi davamlı təzyiq vasitəsilə qaynaqda daxili məsamələri, büzülmə məsaməliliyini və digər qüsurları aradan qaldırmaq, qaynaq gücünü artırmaqdır.
- Vaxt Ayarlanması: Təzyiq saxlama müddəti adətən 0,1-2,5 saniyədir (iş parçasının qalınlığından asılı olaraq), təzyiqin buraxılmasından əvvəl külçənin tam bərkiməsini təmin etmək lazımdır.
- Əməliyyat əsasları: Təzyiq saxlama müddəti kifayət deyilsə, qaynaqlar çatlara meyllidir; çox uzun olarsa, istehsal ritmi təsirlənə bilər.
IV. Qaynaq Mərhələsi: Hərtərəfli Koordinasiya, Sabitliyin təmin edilməsi
- Qaynaq mərhələsi müstəqil olaraq mövcud deyil, lakin təzyiqdən əvvəlki-təzyiq, təzyiq və təzyiqə qulluq mərhələlərinin hərtərəfli təcəssümüdür. Kapasitans boşalma qaynaq maşınlarının qaynaq effekti bütün mərhələlər arasında əlaqələndirilmiş əməkdaşlıqdan asılıdır. Məsələn, -təzyiqdən əvvəlki mərhələdə təzyiq sabitliyi təzyiqləşdirmə mərhələsindəki boşalma səmərəliliyinə birbaşa təsir edir, təzyiqə qulluq mərhələsindəki soyutma effekti isə əvvəlki iki mərhələdəki parametr parametrlərinə əsaslanır.
- Optimallaşdırma Təklifləri: Elektrod vuruşu, cari dişli və təzyiq yayları kimi parametrləri tənzimləməklə müxtəlif iş parçaları üçün fərdiləşdirilmiş qaynaq həlləri əldə etmək olar.
Nəticə
Kapasitans boşaldıcı qaynaq maşınlarının qaynaq prosesini dörd mərhələyə bölmək olar: hər bir mərhələ ciddi parametr nəzarəti tələb edən-təzyiq, təzyiq, təzyiqə qulluq və qaynaq. Elmi əməliyyat yalnız qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdırmaqla yanaşı, avadanlığın ömrünü uzatmağa və enerji sərfiyyatını azalda bilər. Müəssisələrə faktiki ehtiyaclara əsaslanaraq standartlaşdırılmış əməliyyat prosedurları yaratması və operatorların səmərəli fəaliyyətindən tam istifadə etmək üçün mütəmadi olaraq təlim keçmələri tövsiyə olunur.tutumlu boşalma qaynaq maşınları
